T型槽试验平台不可忽视的数据

T型槽试验平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作划线，T型槽试验平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
T型槽试验平台材料为强度高铸铁材质HT200-300，工作面硬度为HB170-240。经过两次处理，人工退火600度----700度和自然时效2至3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。表面规格常见方式按客户图纸制作或双方商定生产加工，可加工尺寸范围。
精度按国家标准计量检定规程执行，分别为1，2，3级四个级别。精度检验采用涂色法检验。
1. 1级平台平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2. 2级平台平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
我们通常把测量得到的相对测量基面的距离称为平面度误差的原始数据。当测量基面与评定基面方位一致时，即可用此原始数据按评定原则求得平面度误差值，但当测量基面与评定基面方位不一致时，需对原始数据进行数据处理，以确定出评定基面的具体方位，从而求出平面度误差值。
评定时所依据的评定原则不符合平面度误差定义，那么由此得到的平面度误差应用低条件原则加以处理以后，才能得到符合要求的平面度误差值。就是说原先评定的结果作为后一评定时的原始数据。对角线原则，环线法原则获得的平面度误差值不符合低条件的要求，因此通常把用对角线原则，环线法原则得到的相对测量基面的距离作为低条件原则评定平在度误差的原始数据。
二、 T型槽试验平台图纸应该标注的数据
1.T型槽试验平台的规格
2. 槽开口的大小，依据使用的螺栓大小设计，确定槽的大小，槽都是标准的。
3. 开槽的数量
4. 槽与槽之间的距离，开槽的方面。
5. T型槽平台需要的承重，根据承重设计实心面板厚度。
6. 精度一般小规格的是2级精度，大规格的是3级精度，要求精度高的要精刮
T型槽试验平台的生产过程为：做型—铸造—机床加工—刮研—检验—包装—发货或入库。平台在生产的过程中需要经过两次回火处理，然后上机床加工，人工刮研。经过两次回火后平台的精度更加稳定，耐磨性能更好，人工刮研可以使T型槽试验平台达到理想的精度。